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阻燃PC

阻燃PC材料常用的牌号有10个,这10个牌号的阻燃PC材料特性各有不同,分别是超薄阻燃、高阻燃、高耐热、透明、抗老化、抗老化抗低温-30℃、抗老化抗低温-30℃、增强10%、增强20%、增强10%。下面是产品性能详细介绍:

耐候PC/ASA65

中新华美耐候PC/ASA合金,产品型号65,产品颜色本色,产品性能指标:密度1.13g/cm³,熔流体速率20g/10min,拉伸强度60MPa,伸长率110%,弯曲强度90MPA,弯曲模量2600MPa,简支梁缺口冲击强度45KJ/㎡,悬梁臂缺口冲击强度45KJ/㎡,维氏软化温度123℃,热变形温度103℃。

高热稳定性PC/ABS合金H45

高热稳定性PC-ABS合金(PC/ABSH45合金),产品型号H45,产品颜色黑色,产品性能指标:密度1.13g/cm³,熔流体速率25g/10min,拉伸强度50MPa,伸长率80%,弯曲强度75MPA,弯曲模量2100MPa,简支梁缺口冲击强度40KJ/㎡,悬梁臂缺口冲击强度40KJ/㎡,维氏软化温度110℃,热变形温度93℃。

高热稳定性PC/ABS合金H65

高热稳定性PC/ABS合金(PC-ABSH65合金)产品型号:H65,产品颜色:本色,密度:1.13,熔流体速率:25g/cm³,拉伸强度:55MPa,伸长率:80%,弯曲强度:85MPa,弯曲模量:2300MPa,简支梁缺口冲击强度:40KJ/㎡,悬梁臂缺口冲击强度:40KJ/㎡,维氏软化温度:123℃,热变形温度:103℃。

哑光PC/ABS合金

哑光PC/ABS合金材料主要应用于汽车内饰材料,不仅美观还可以减少视觉疲劳,提高驾驶安全性,PC/ABS合金材料具有高耐热性、高机械强度与高流动性,可根据客户要求自由着色,免喷涂不仅可降低客户成本还可减少环境污染。被广泛应用汽车内饰、高端消费电子产品。

电镀PC/ABS合金

电镀PC/ABS合金材料除了有亮丽的外观,更可增加塑料的耐候性质、表面硬度性质及耐磨性质,呈现多方面的质感特性。可广泛应用于仪表板及副仪表板、外门把手、轮毂盖、后牌照饰板、雾灯汽车格栅、仪表盘骨架、电子电器、电动工具外壳、健身器材等电镀部件。公司产品符合RoHs、REACH等欧盟对有害物质管控的要求。可根据客户具体要求提供定制化服务,是您值得信赖的塑料改性加工企业。

玻纤增强PC

PC材料加入玻纤后,其疲劳强度、拉伸强度、弯曲强度、弹性模量等机械性能显著改善,并可较大幅度提高其耐热性,成型收缩率较小。玻纤增强PC材料具有优良的韧性、强度、耐应力开裂、耐热性、光泽度、电镀及喷涂性能,可对其进行阻燃和增强等改性,可根据客户具体需求加工定制,可做玻纤增强阻燃PC、无卤阻燃PC、耐候PC、玻纤增强阻燃PC/ABS合金、通用耐热PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、通用阻燃PC/ABS合金等。

PC/ABS合金塑料

PC/ABS合金材料结合了PC于ABS两者之优良性能,并补偿ABS与PC物性上的缺陷,由于ABS材料的耐热性与强度都较PC差,而PC本性的高黏度影响加工性与产品耐应力开裂情况比较差,所以利用ABS的加工性与橡胶去补偿应力开裂的缺陷。故PC/ABS合金材料一方面提供了ABS的耐冲击性能、耐热性、薄壁制品的刚性等,另一方面可以提高熔融流动性,改善加工性能、可电镀性及外观性。

PC塑料

PC(聚碳酸酯)是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色热塑性工程塑料,无色透明、耐热、抗冲击,具有良好的机械性能,折射率高,加工性能好,具高强度及弹性系数,成形收缩率低、尺寸安定性好,耐候性佳,对人体无害符合卫生安全,高度透明性、可根据客户要求自由染色。

低气味PC/ABS合金

低气味PC/ABS合金材料,具有较低的气味,符合汽车内饰件测试气味PV3900标准,特别适合于注塑成各种汽车内饰件。公司产品符合RoHs、REACH等欧盟对有害物质管控的要求。可根据客户具体要求提供定制化服务,是您值得信赖的塑料改性加工企业