碳纤增强PEEK塑料颗粒

中新华美-碳纤增强PEEK塑料颗粒优点：1.高强高刚性，轻量化替代金属2.极致耐热与尺寸稳定3.自润滑耐磨、耐化学耐腐蚀4.电气绝缘/导电可调，精密适配5.MES系统监控生产工艺，确保过程0差错6.奇美合资源头工厂，一站式研发生产7.应用广泛：航空航天：轻量化、耐高温支架、无人机部件工业机器人：关节齿轮、减速器、精密传动件新能源汽车：电机支架、变速箱齿轮、耐高温部件半导体电子：晶圆传输、精密治具、连接器医疗设备：手术器械、高温灭菌部件石油化工：泵阀密封、耐腐蚀耐磨件

阻燃PP颗粒

中新华美阻燃PP颗粒优点：1、5VA、5VB、V0、V1、V2、HB均可定制；2、V0级阻燃 1.5mm达标，离火即熄；3、M符合UL94认证；4、MES系统 监控生产工艺，确保过程0差错；5、性能稳定成品率提高5%左右。6、应用广泛：应用于电子电器、汽车工业、建材与家居、新能源与储能、工业设备等领域中，制作电视机/空调/洗衣机外壳、充电器外壳、新能源汽车电池模组支架、充电枪外壳、智能马桶盖、取暖器外壳、储能电池外壳、充电桩内部件、通风管道、风机外壳等。 

增强阻燃尼龙颗粒

中新华美增强阻燃尼龙优点：1.增强阻燃尼龙热变形温度180-250℃ ； 2.高强度拉伸强度170弯曲强度240冲击强度10  ；3.V0级阻燃 0.8mm-1.5mm达标，离火即熄 ；4.MES系统 监控生产工艺，确保过程0差错 ；5.增强阻燃尼龙性能稳定成品率提高5%左右。6.应用广泛：应用于电子电气、汽车工业、家电与办公设备、工业设备等领域中，制作断路器、接线端子、新能源汽车电池模块支架、充电枪外壳、智能开关、打印机结构件、变频器外壳、工业连接器等。

汽车内饰3.0级低气味改性PP材料，中新华美助力打造健康环保座舱

随着汽车消费不断升级，健康座舱已经成为乘用车、新能源汽车重要的发展方向，车内气味与VOC释放指标，是车企和消费者都重点关注的要素，汽车内饰用3.0级低气味改性PP材料，作为内饰零部件的核心原料，广泛应用于车门内板、仪表板、中控台、空调出风口等部件，有效解决传统聚丙烯材料高温暴晒后异味大、挥发性物质释放多的行业痛点。

全国十大改性塑料厂：新能源充电桩壳体无卤阻燃PC/ABS材料

随着新能源汽车行业快速发展，充电桩作为重要的补能基础设施，大量部署在户外露天环境，外壳材料需要同时兼顾防火安全、抗冲击、耐热与加工成型等多重性能，中新华美改性塑料小编为您介绍新能源汽车充电桩外壳用阻燃PC/ABS材料。

充电枪外壳专用阻燃PC/ABS合金，无卤阻燃耐冲击

随着新能源汽车产业快速发展，充电枪作为高频接触的高压充电部件，外壳材料的阻燃安全、抗冲击性能与加工成型能力直接关系产品使用安全。充电枪长期处于户外复杂工况，频繁插拔、跌落磕碰、快充发热、日晒雨淋等场景，都对塑料材料提出严苛要求，既要具备可靠的阻燃防火能力，也要兼顾韧性、耐热、绝缘与注塑加工性能。中新华美改性塑料小编为您介绍充电枪外壳用阻燃PC/ABS材料。

低气味改性PP塑料颗粒，新能源汽车仪表板骨架改性塑料解决方案

随着汽车消费升级，健康座舱成为汽车行业重要发展方向，汽车仪表板作为座舱核心内饰部件，不仅对刚性、耐热性、尺寸稳定性有着严苛要求，低气味、低VOC更是车企选材时的重要考核指标。中新华美改性塑料小编为您介绍汽车仪表板用低气味改性PP材料。

中新华美耐候PC/ASA塑料颗粒：新能源充电桩壳体专用耐候材料

随着新能源汽车产业快速发展，户外充电桩基础设施建设持续提速，充电桩外壳长期暴露在露天环境，需要持续应对紫外线暴晒、雨水侵蚀、高低温交替、风沙盐雾等复杂工况，外壳材料的耐候性能、抗冲击能力直接决定充电桩整机的使用寿命与运行安全。普通 PCPC/ABS材料在户外长期使用后，容易出现发黄褪色、表面粉化、壳体脆裂变形等问题，增加设备维护更换成本，中新华美改性塑料小编为您介绍户外充电桩外壳用耐候PC/ASA合金材料。

新能源汽车充电桩外壳专用阻燃PC/ABS材料，户外耐候防火改性塑料

随着新能源汽车市场快速扩张，充电桩作为重要的配套基础设施，大量部署在户外露天场景，长期承受日晒雨淋、昼夜温差变化，同时面临高压电路短路发热带来的消防安全隐患，充电桩外壳的材料性能直接关系整套设备的使用安全与使用寿命，中新华美改性塑料小编为您介绍充电桩外壳用阻燃PC/ABS材料。

户外充电桩优选材料：阻燃PC/ABS合金材料的应用优势

随着新能源汽车产业快速发展，充电桩作为基础配套设施，长期处于户外暴晒、温差波动、高压通电的复杂工况下，外壳与内部结构件对材料阻燃、耐热、抗冲击、环保绝缘等性能有着极高的综合要求，阻燃PC/ABS合金材料成为充电桩壳体、充电枪外壳、接线端子等零部件的主流选用原料。