阻燃ABS塑料颗粒

中新华美-阻燃ABS塑料颗粒优点：1、  5VA、5VB、V0、V1、V2、HB均可定制。2、 V0级阻燃，1.5mm达标，离火即熄。3、符合UL94认证。4、MES系统监控生产工艺，确保过程0差错。5、性能稳定，成品率提高5%左右。6、应用广泛：应用于电子电器、办公设备、汽车部件、新能源领域、工业设备等领域中，制作电视机外壳、充电器外壳、智能音箱、笔记本电脑外壳、投影仪外壳、车载显示器外壳、汽车中控面板、充电桩外壳、仪器仪表外壳、电气接线盒等。

阻燃PC/ABS代替阻燃ABS

中新华美阻燃PC/ABS代替阻燃ABS优点:1、奇美合资24年实力工厂货源充足质量保障2、V0级阻燃 2.0mm达标，离火即熄3、高强度拉伸强度50、冲击强度30、弯曲强度854、无卤阻燃PC/ABS符合欧盟标准认证5、成本低比阻燃ABS价格优惠20%6、MES系统 监控生产工艺，确保过程0差错

铅酸蓄电池外壳用阻燃ABS颗粒

青岛中新华美塑料有限公司生产的铅酸蓄电池外壳专用阻燃ABS材料阻燃效率高，具有良好的自熄性或难燃性，达到UL94标准；具有良好的耐热性，注塑成壳高温下不易鼓包； 具有好的流动性，注塑成型不易出现银纹或者气痕，尺寸稳定性佳，气密性好。具有良好的抗冲击性，低温环境受冲击不开裂；配方特殊设计，热封和胶封效果好； 材料不含镉、铬等有害有毒重金属，生产及应用过程中不会对环境造成任何污染，符合ROHS认证要求，被广泛应用于通信（4G、5G移动通信基站）、高铁、电动车蓄电池等领域。

电池外壳专用阻燃ABS材料，新能源储能关键材料

随着铅酸蓄电池、电动车储能电池、通信基站备用电源行业快速发展，电池外壳材料的阻燃安全、耐热抗冲击、注塑成型性能成为生产企业核心选材标准，普通ABS塑料易燃、耐热不足，无法应对电池短路、过充带来的热失控风险，中新华美改性塑料小编为您介绍电池外壳用阻燃ABS材料。

中新华美阻燃抗静电ABS，适配挤出中空板生产专用改性塑料

挤出中空板广泛应用于矿用周转箱体、电子元器件包装、家电防护隔板、机器人轨道等场景，行业对原材料提出多重严苛要求，材料既要满足连续挤出成型工艺需求，实现稳定生产，还需兼顾阻燃性能、持久抗静电效果，同时控制生产过程中的气味问题，减少车间异味，改善生产作业环境。中新华美改性塑料小编为您介绍抗静电阻燃ABS材料，有效解决众多厂商在生产与成品性能上遇到的痛点。

电器插头专用阻燃ABS材料，筑牢电气产品安全防线

电器插头作为电流传输的核心接触部件，长期处于带电、易发热工况，短路、过载产生的高温火花极易引发起火事故，因此生产插头外壳必须选用合规阻燃改性塑料，阻燃ABS材料是当下插头、电源适配器、插座壳体常见的原料选择，中新华美改性塑料小编为您介绍。

一文了解：电子电器外壳用阻燃ABS材料怎么选

电子电器产品运行中易因短路、过载产生高温明火，外壳材料的阻燃安全性能直接决定产品合规与使用安全，阻燃ABS改性塑料凭借均衡的防火、机械、加工性能，成为电视机、充电器、笔记本、充电桩、小家电、仪器仪表等各类电子电器外壳的主流原料。中新华美改性塑料小编为您介绍阻燃ABS材料性能优势。

中新华美改性塑料厂：汽车锂电池外壳专用阻燃ABS材料应用解析

新能源汽车产业快速扩张，汽车锂电池作为整车核心动力部件，其外壳材料直接决定电池运行安全、使用寿命与轻量化效果，青岛中新华美塑料有限公司研发生产的阻燃ABS改性塑料凭借阻燃稳定、力学均衡、易注塑成型等综合优势，成为当下汽车锂电池外壳主流优选原料。

电池外壳专用阻燃ABS塑料颗粒 | 1.5mm V0级阻燃安全耐用

在储能、电动车、通信备用电源等领域，电池外壳是保障设备安全运行的关键构件，青岛中新华美塑料有限公司生产的阻燃ABS塑料颗粒凭借均衡的综合性能，成为铅酸蓄电池、储能电池等外壳制造的主流选材。中新华美改性塑料小编为您介绍。

医疗产品外壳专用阻燃ABS材料：筑牢医疗设备安全防线

在现代医疗行业快速发展的背景下，监护仪、理疗设备、便携式诊断仪、医用电动工具等各类医疗电气设备不断普及，设备外壳材料的安全性、稳定性与实用性成为行业关注的重点。青岛中新华美塑料有限公司生产的阻燃ABS塑料颗粒凭借均衡的综合性能，收到医疗产品生产厂家的一致好评。