中新华美阻燃PC/ABS代替阻燃ABS优点:1、奇美合资24年实力工厂货源充足质量保障2、V0级阻燃 2.0mm达标，离火即熄3、高强度拉伸强度50、冲击强度30、弯曲强度854、无卤阻燃PC/ABS符合欧盟标准认证5、成本低比阻燃ABS价格优惠20%6、MES系统 监控生产工艺，确保过程0差错

中新华美阻燃PC优点：1.V0级阻燃 1.5mm达标，离火即熄2.无卤阻燃符合欧盟标准认证3.耐热性好热变形温度120℃4.MES系统 监控生产工艺，确保过程0差错5.阻燃PC性能稳定成品率提高5%左右。6.应用广泛：应用于电子电器与家电、汽车工业、照明行业、办公设备等领域中，制作充电器、电源插座、新能源电池组件、充电枪、LED路灯罩、工矿灯、打印机、复印机外壳等。

中新华美-阻燃PC/ABS合金优点：1、  5VA、5VB、V0、V1、V2、HB均可定制。2、 V0级阻燃，1.2mm达标，离火即熄。3、无卤阻燃，符合欧盟标准认证。4、MES系统，监控生产工艺，确保过程0差错。5、应用于高端装备制造业、电子电气、汽车、办公设备、通信设备、照明行业、安全防护于建材等行业中，制作机器人外壳、家电外壳、充电器外壳、接线端子、汽车内饰件、仪表盘、充电桩、打印机、复印机外壳、5G基站设备外壳、LED照明部件、安全帽等

阻燃PC材料常用的牌号有10个，这10个牌号的阻燃PC材料特性各有不同，分别是超薄阻燃、高阻燃、高耐热、透明、抗老化、抗老化抗低温-30℃、抗老化抗低温-30℃、增强10%、增强20%、增强10%。下面是产品性能详细介绍：

PC材料加入玻纤后，其疲劳强度、拉伸强度、弯曲强度、弹性模量等机械性能显著改善，并可较大幅度提高其耐热性，成型收缩率较小。玻纤增强PC材料具有优良的韧性、强度、耐应力开裂、耐热性、光泽度、电镀及喷涂性能，可对其进行阻燃和增强等改性，可根据客户具体需求加工定制，可做玻纤增强阻燃PC、无卤阻燃PC、耐候PC、玻纤增强阻燃PC/ABS合金、通用耐热PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、通用阻燃PC/ABS合金等。玻纤增强PC材料具有强度、刚性和尺寸稳定性，改善了应力开裂性，在机械、仪表、电器、交通运输等领域，被广泛用于制造轴承保持架、导轨、齿轮、设备外壳、电子计算机零件、精密仪器零件、配电板、电动工具外壳、汽车零件、飞机零件、自行车零件以及宇航员头盔等。详细了解可以通过在线咨询或者电话咨询来解决您的问题。

随着新能源汽车产业高速发展，动力电池安全已经成为整车制造关注的核心要点，电池模组盖板、电控外壳、高压配电组件、电池支架等零部件，对材料的阻燃防护、力学强度、耐热稳定性以及环保性能提出严苛要求，中新华美改性塑料小编为您介绍新能源汽车电池部件用阻燃PC/ABS合金材料。

随着快充技术快速普及，大功率手机充电器已经成为消费电子领域的标配产品，充电器长期通电工作会持续产生热量，内部电路出现过载、短路时极易引发安全风险，充电器外壳作为设备的第一道安全防护屏障，原材料的阻燃、耐热、环保以及注塑加工性能，直接决定产品的安全品质与市场竞争力，中新华美改性塑料小编为您介绍手机充电器外壳用阻燃PC材料。

随着5G通信网络大规模建设落地，5G基站设备外壳作为保护内部电路板、电源模块的关键结构件，对工程塑料的阻燃安全、力学性能、加工成型能力以及环保合规性提出严苛要求。阻燃PC/ABS合金凭借PC与ABS树脂的性能互补，兼顾高抗冲击、良好流动性与稳定阻燃效果，已经成为5G基站外壳改性塑料选材。中新华美改性塑料小编为您介绍。

新能源汽车动力电池盖板是电池系统重要安全防护部件，既要承担物理防护、绝缘隔离作用，还要应对行车震动、温度交变、短路起火等风险，对材料阻燃、抗冲击、耐热、尺寸稳定性以及注塑加工性能提出很高要求，中新华美改性塑料小编为您介绍新能源汽车电池盖板用阻燃PC/ABS合金材料。

随着快充技术不断普及，手机、笔记本等各类充电器、电源适配器的市场需求持续增长，充电器长期通电运行，内部电路容易出现过载、短路产生高温，外壳材料的阻燃安全、力学性能、环保属性直接关系产品使用安全，中新华美改性塑料小编为您介绍充电器外壳用阻燃PC/ABS合金材料。