3D打印铸铁模具用玻纤增强PP材料，模具增材制造改性塑料

铸铁模具在铸造生产中承担成型铸件的关键作用，传统模具加工周期长、改模成本高，面对小批量、定制化铸件生产需求，3D打印模具方案优势逐步凸显，青岛中新华美塑料有限公司生产的3D打印铸铁模具用玻纤增强 PP材料 作为模具打印专用材料，很好适配砂型铸造、消失模铸造等场景的模具打印制作。

使用玻纤增强PP塑料颗粒打印成型的模具构件不易出现翘曲变形，能够承受铸造生产过程中的温度变化与外力挤压，保障模具轮廓精度，如图中3D打印模具样件，构件曲面流畅，支撑结构规整，细节棱角完整，满足模具结构复杂、薄壁加强筋多的打印成型要求。

这款玻纤增强PP材料打印流动性优良，降低打印层间开裂、翘边等常见问题，成品具备不错的抗冲击强度，模具搬运、装配过程不易发生破损，材料热性能适配铸造前期烘烤工况，尺寸收缩可控，有效保障铸件成型尺寸精度，材料环保无有害物质析出，适配铸造行业生产规范。

在实际铸造应用当中，3D打印铸铁模具用玻纤增强PP材料可快速打印各类异形、复杂结构模具，缩短模具开发周期，降低开模投入，特别适合新产品打样、小批量铸件生产，能够有效缩短项目研发周期。青岛中新华美塑料有限公司生产的3D打印专用材料可根据铸造工况调整玻纤填充比例，优化阻燃、刚性、耐热、收缩等关键指标，适配不同尺寸规格的铸铁模具打印生产，除了铸铁铸造模具之外，该材料同样可应用于工装夹具、工艺样板、设备零部件等制品，兼顾打印加工性能与制品使用强度，助力制造企业实现快速打样试制，提升新产品迭代效率。

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