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工程塑料在家用电器外壳上的主要应用

来源：中新华美官网发布日期： 2017.09.05

信息摘要：

家用电器是和人们日常生活密切祥光的耐用消费品，在市场上具有重要的地位，中国自实施改革开放政策以来，家用电器工业突飞猛进，电冰箱、电视机、洗衣…

家用电器是和人们日常生活密切祥光的耐用消费品，在市场上具有重要的地位，中国自实施改革开放政策以来，家用电器工业突飞猛进，电冰箱、电视机、洗衣机、电风扇等一大批家用电器的产量名列世界前茅。如青岛海尔、海信、澳柯玛等集团公司的电冰箱、空调器、电视机等生产产量已具有相当的规模，海尔等品牌的产品已打入国际市场，具有很高的知名度，中国已成为世界上主要家用电器的生产国和消费国。今后，家用电器领域将进一步向着多功能、高档次、智能化、节能化、无污染的方向发展。

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（一） 电冰箱

制造电冰箱的材料要求有足够的机械强度、刚性、尺寸稳定性和耐蠕变性，电冰箱的冷藏冷冻室主要用于食品储藏，所以使用的材料除以上提到的一般的力学性能外，还要求无毒、无臭、耐低温、耐龟裂、耐食用油等。

工程塑料制造冰箱零部件统计表

部件名称	选用材料	成型方法
门胆	ABS、HIPS	挤出成型
内胆	ABS、HIPS	挤出成型
蔬菜箱	AS	注射成型
肉盘	AS	注射成型
冷冻室门	ABS	注射成型
门把手	ABS	注射成型
冰箱顶枢	ABS	注射成型
鸡蛋存放架	ABS	挤出成型、注射成型
继电器罩壳	ABS	注射成型
果菜盒	PS	注射成型
冷藏槽	PS	注射成型
把手定位器	POM	注射成型

（二） 洗衣机

制造洗衣机的材料要求具有较高的耐热性，良好的耐化学药品性，对洗涤剂、润滑油、油腻等的优良抵抗能力，以及良好的抗冲击性，洗衣机中使用最多的材料是通用塑料聚丙烯，工程塑料使用较多的是聚甲醛、聚酰胺和ABS等。

工程塑料制造洗衣机零部件统计表

部件名称	选用材料	成型方法
排水闸门	ABS	注射成型
叶轮	玻纤增强PA	注射成型
带轮	玻纤增强PA	注射成型
变速机齿轮	玻纤增强PA	注射成型
行星齿轮	玻纤增强PA	注射成型
大凸轮	玻纤增强PA	注射成型
卡爪	ABS	注射成型
杠杆	ABS	注射成型
上下凸轮	ABS	注射成型
电机底板	ABS	注射成型

（三） 空调器

制造空调器的材料要求有足够的刚性、耐蠕变性、耐冲击性、阻燃性、耐震动性、耐寒性、耐气候性，并要求材料的热变形温度在70℃以上，同时要求材料具有优良的熔体流动性、尺寸稳定性和超声波焊接性等。

采用工程塑料制造空调器的部件主要有风机、进气窗、前面控制板、轴承架、水平散热器和后壳体等。

风机是空调器的主要部件之一，为提高效率、降低噪音，室内机大多采用横流风机，与其它风机相比，在相同风量下可以做到小型化和薄型化。这种风机大多采用不规则间距、偏转形叶片，材料要求在温热风中保持刚性和耐蠕变性不变，通常选用添加20%-30%玻纤增强AS材料，室外机大多采用螺旋桨式风机，不仅通风效率高，而且静压下风量相对较大。材料一般选用玻纤增强ABS或AS材料，以满足对大气强风具有高的刚性、耐冲击性和耐气候性的要求。

进气窗和前面控制板则可采用ABS或HIPS制造，但因对外光要求日益提高，要求材料具有抗静电和防止吸附灰尘的功能。轴承架和水平散热器要求具有良好的刚性、耐磨性、尺寸稳定性和耐热性，通常选用玻纤增强ABS制造，后壳体因会附着油烟，所以应选用耐化学药品性好的ABS级材料。

（四） 电视机

目前电视机正向着性能优异、一机多用的方向发展，直角平面、大屏幕、数字化等新产品不断涌现，因此对其零部件的安全性、可靠性的要求越来越高，要求所用材料耐热、阻燃、耐电压、耐电晕、耐电弧，并要求具有良好的刚性、耐冲击性、尺寸稳定性和耐蠕变性等力学性能。

制造电视机壳体主要以旋钮、分度盘、镜片、线圈骨架、变压器、控制轴、绕线管、绝缘套管等内装零部件，电视机壳体可采用ABS或HIPS制造，ABS综合性能好，表面光泽高；HIPS溶体流动性好，但表面光泽不如ABS，目前采用ABS材料居多。

电视机外壳对阻燃性能有严格要求，一般应达到UL94 V0级别，因此用于制作电视机壳体的ABS、HIPS均应是阻燃级。

（五） 电风扇

电风扇的发展趋势是造型美观和轻量化，电风扇中塑料零部件的使用日益增多，主要有叶片、叶片罩、壳体罩及旋钮板等，使用的塑料材料主要是ABS、AS、增强PP等工程塑料；不透明的叶片一般用ABS、透明的用AS。

（六） 吸尘器

吸尘器除电机外几乎全采用塑料材料制造，吸尘器材料的要求是刚性好、耐冲击、耐刮痕以及具有良好的染色性和光泽性，另外，还要求材料具有良好防静电性以避免吸灰。吸尘器的壳体大多用ABS塑料，而吸尘器的内部构件，如电机支架、轮子、附件等一般采用工程塑料聚酰胺或通用塑料增强聚丙烯PP塑料。

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