中新华美解析染色材料塑料外壳颜色不稳定原因

随着时代的发展，塑料制品被广泛应用起来了，生活中，我们都是很常见的，比如：家电电器壳、汽车用塑料外壳、电子用塑料外壳，以及我们日用品和医疗器械等都是用塑料染色来做的，但是在塑料加工的时候，颜色不稳定是常见的问题。中新华美解析染色材料塑料外壳颜色不稳定原因，主要有如下几点：

1、首先，要检查的是注塑机的温度，颜色不稳定，跟注塑机的温度时高时低是有关联的，所以，在塑料外壳加工时，一定要优先检查。

2、有时背压调的过大，生产周期的不稳定，时开时停，都会使颜色发生变化。

3、混料工没有按照混料工艺来混合色粉和原料，比如时间不足、加料方式或者是加料的顺序不一致导致色分不均匀，这也是造成颜色不稳定的原因之一。

4、由于原料的湿度太大，里面的粘度还没有扩散，最后就会造成塑料加工颜色的不稳定。

5、水口料的回用量时多时少，这对浅色注塑件的影响较大。

6、原料的牌号不一致，由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。

7、色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。

中新华美公司20年来专注生产塑料染色、改性材料的研发、生产和销售，提供一站式解决方案，我司生产的染色材料颜色稳定、一致性好，品质绝对有保证，并与家电、汽车、电子等各领域顶尖企业形成长期战略合作伙伴关系，得到一致认可。咨询热线：400-606-8757。