ABS工程塑料​注塑件进行退火处理原因和方法介绍

一、ABS工程塑料注塑件在脱模后,为了改善或提高ABS 工程塑料塑件的性能和稳定性,常要进行相应的后处理,这种处理主要是退火处理和调湿处理,，退火处理的主要作用是降低和消除塑件内的残余应力。由于熔体的塑化不均匀或在模腔内冷却速率不同,因而常产生不均匀的结晶、定向和收缩,致使制品中存在残余应力,这在厚壁或带有金属嵌件的 ABS工程塑料制品中更为突出。这种残余应力会使ABS工程塑料制品力学性能下降、光学性能变坏,表面状况劣化,甚至变形开裂,严重影响产品质量。为此,有必要对 ABS工程塑料制品进行退火处理。

二、ABS工程塑料注塑件进行退火处理方法介绍：是使ABS工程塑料制品置于定温的热液体介质(如水、矿物油、甘油、液体石蜡等)或热空气中静置一段时间,然后缓慢冷却至室温。热处理的时间取决于塑料品种、塑件形状、加热  介质温度及模塑工艺条件。一般退火温度应控制在该塑料的热变形温度以下10~20℃为宜。温度过高会使制品发生翘曲变形,温度过低又达不到消除内应力的目的。