ABS工程塑料注塑制品结构设计之脱模斜度设计介绍

脱模斜度,是与脱模方向平行的塑件表面上所具有的一种合理的斜度。下面从脱模斜度的作用和 脱模斜度的设计原则这两个方面介绍ABS工程塑料注塑制品结构设计之脱模斜度设计。

一、ABS工程塑料注塑制品结构设计之脱模斜度的作用：

(1)塑件在型腔中成型后,由于塑件的收缩使塑件紧紧包住  型芯或型腔中的凸起部分而难以脱模,脱模斜度使得塑件易于脱离型腔。     (2)由于塑件紧紧黏附在型腔表面,如果用顶出机构强力脱模,难免会将塑件表面拉毛或擦伤,影响产品质量,而有脱模斜度即可避免这些缺陷的产生,使塑件顺利脱模。  

二、ABS工程塑料注塑制品结构设计之脱模斜度的设计原则： 

(1)形状复杂的塑件,塑件与型腔摩擦因数较大者,脱模较困难,可选用较大斜度。  

(2)对于收缩率较大的塑件,脱模斜度应较大;壁厚越大  选用的脱模斜度也越大。  

(3)对于精度越高的塑件,脱模斜度越小;尺寸越大的塑件,脱模斜度也越小。  

(4)对含有玻纤等物质制作的增强塑料成型的制品,由于其摩擦力较大,宜选用较大斜度。  

(5)对含有自润滑剂的塑料制作的塑件,由于脱模较易,宜  选用较小斜度。 

(6)斜度的方向,内孔以小端为准,斜度向扩大方向取得外形则以大端为准,斜度向偏小方向取得。  

(7)一般情况下,脱模斜度不受塑件公差带的限制,精密塑件的斜度则应包括在公差带内。  

(8)若塑件的刚度足够大,或塑件与型腔的摩振因数较低可选较小斜度。 

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