改性尼龙材料强度下降的原因分析及对策

改性尼龙材料是工程塑料中的一类，是以尼龙原料为基料在原料原有特性基础之上加以改变其物理性质而形成的改性塑料颗粒产品。为满足市场不同产品应用的需求，可根据客户要求加工定制，改性尼龙材料的改性种类可分为：玻纤增强尼龙、增韧尼龙，耐磨尼龙，无卤阻燃尼龙等。改性尼龙材料具有良好的尺寸稳定性，耐高温性，耐磨、易加工成型等特点。我司可根据客户要求加工制备玻纤含量为10%-60%等的玻纤增强产品。产品种类齐全可被广泛应用在汽车部件、电气设备、机械部件、电动工具、交通器材、纺织、造纸机械部件等。

改性尼龙材料在生产过程中会产生强度下降的现象，现根据我司多年的经验积累，将其强度下降的原因分析及对策分析如下：

1、模具方面

（1）若模具的浇口位置不合适，如设置在受弯曲力处，制成的塑件在浇口位置的组织就受到影响，其局部强度又较大降低。对此，应改变模具浇口位置。

（2）若模具温度太低，熔体进入模具后冷却太快，使得应力集中，强度下降。对此，应适当升高模温，可检查冷却系统是否合理。

（3）脱模斜度不够，使得脱模困难，在强力脱模时使得塑件局部受力过大，该处组织受到损害而强度下降。对此，应增加脱模斜度。

（4）模具型腔内表面粗糙或被划伤，使得脱模困难，塑件局部因脱模机构作用而受到损伤，使强度下降。对此，应修磨型腔内表面。

（5）顶出装置设置不平衡，使得塑件在脱模时偏心受力，塑件因受力不均衡导致强度下降。对此，应重新设置或校核顶出装置。

2、原料方面

（1）改性尼龙塑料原料中混有杂质，使塑料的预定强度下降。对此，应筛选杂质及废物。

（2）若再生料使用过多，这些再生料因自身强度较低，使得塑件的强度下降。对此，应减少再生料的用量。

（3）原料中含水量太多，又排之不及，使得熔体中含有多量气泡，塑件强度下降。对此，应对改性尼龙材料进行预干燥处理。

（4）如不同型号的塑料混杂在一起，则塑件的强度难以达到要求。毒刺，应采用单一品种塑料。即使是同一品种不同牌号的原料，也可能使强度下降，因此，最好选用品种、同牌号的原料。

3、注塑机方面

（1）若注塑机塑化能力较低，不能均匀塑化，则得到的塑件强度下降。对此，应检查注塑机的塑化能力，必要时换用大容量注塑机。

（2）注塑螺杆或料筒因磨损间隙增大，使得原料不能均匀塑化。对此，应检修注塑螺杆和料筒，必要时应更换注塑螺杆或料筒。

4、成型操作方面

（1）料筒温度太高，使熔体降解或分解，导致熔体性能改变，强度下降。对此，应降低料筒温度。

（2）若模具温度太低，使得塑件成型性能受损，强度下降。对此，应提高模具温度。

（3）若注塑压力太低，熔体充模性能不好，导致强度下降。对此，应适当提高注射压力。

（4）若保压压力太低，熔体的密实度欠佳，对强度也有影响。对此，应提高保压压力。