干货：了解阻燃ABS材料在电池外壳设计中的重要性

随着新能源汽车的发展，塑料在汽车制造领域得到了更广泛的应用。新能源汽车起火问题是消费者非常敏感的，因此在充电连接元件、充电桩壳体、动力电池外壳、充电枪外壳等部件都对材料的阻燃性有着较高的需求，本文为您介绍汽车动力电池外壳用阻燃 ABS材料 。

动力电池是新能源汽车的能源储存设备，其外壳材料的选择至关重要。阻燃ABS材料作为一种具有卓越性能的材料，已经被广泛应用于电池外壳的制造中。

青岛中新华美生产的阻燃ABS材料具有良好的自熄性或难燃性，阻燃可达V0级，1.5mm达标，灼热丝750°C达标，阻燃性能好，达UL94标准。电池外壳采用阻燃ABS材料有效抑制火灾蔓延，降低火灾风险，提高设备的安全性。

动力电池在工作时会产生一定的热量，因此外壳材料需要具备良好的耐高温性能。阻燃ABS材料具有良好的耐热性，注塑成品高温下不易鼓包。尺寸稳定性佳，气密性好。在高温环境下保持较好的稳定性，不易软化、变形或产生有害气体。

动力电池外壳需要具备较高的机械强度和韧性，以保护内部的电池组件免受外部冲击和挤压。阻燃ABS材料具有优良的机械性能，具备一定的抗冲击性和抗拉伸性，能够有效抵御外界力量对蓄电池的破坏。

阻燃ABS材料具有良好的流动性，注塑不易出现银纹或气痕。在低温环境下受到冲击不易开裂。生产过程中不会对环境造成污染，符合ROHS认证要求。

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