工业3D打印优选玻纤增强PP材料，解决打印变形强度痛点

随着工业增材制造快速普及，市场对可直接落地量产的3D打印耗材需求持续上涨，普通聚丙烯原料用于3D打印时，普遍存在成型收缩大、打印件翘曲开裂、结构强度不足等缺陷，难以满足汽车配件、无人机结构件、工装治具等工业场景使用需求，中新华美改性塑料小编为您介绍3D打印用玻纤增强PP材料 。

玻纤增强PP材料兼顾PP本身轻量化、耐酸碱、性价比高的基础特性，同时依靠玻纤骨架大幅提升刚性、拉伸强度与耐热能力，成型收缩率低至0.3%-0.7%，大幅降低打印过程内应力，大尺寸、薄壁精密模型打印后尺寸偏差可控，不会出现边缘卷曲、层间脱落问题。从性能参数来看，不同玻纤含量牌号可实现拉伸强度70-95MPa、热变形温度145-155℃，高低温工况下结构稳定，部分耐电解液、高抗冲专用牌号，还可适配卡车滤清器外壳、电工工具、空调风叶等终端零件3D打样与小批量生产，打印成品兼具韧性与承重能力，长期使用不易脆断老化。

3D打印用玻纤增强PP材料流变性能经过专项优化，挤出流畅无堵料、浮纤少，打印后表面平整，无需大量后处理工序，对比PLA、普通ABS耗材，耐化学腐蚀、轻量化优势突出，能够替代金属件实现产品减重降本，覆盖汽车轻量化零部件、家电原型件、工业检测工装、航拍无人机配件等多元应用场景。

青岛中新华美塑料有限公司1997年5月成立，是由奇美实业等股东投资的港澳台资企业。是一家集研发设计、生产制造、技术服务为一体的改性、染色塑料颗粒生产与服务的国家级高新技术企业。为无人机、机器人、5G、新能源、智能穿戴、健康养生、家电、汽车等领域，提供一站式塑料材料解决方案。年生产销售各种塑料颗粒10万余吨，为各类3D打印厂商、零部件制造企业提供稳定、高适配的玻纤增强PP一体化材料解决方案。

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