红外遥控外壳选材｜中新华美透红外ABS改性塑料优势

在电视、空调、机顶盒、智能音箱等智能家居产品中，遥控器是重要的人机交互部件，外壳材料的光学性能、力学强度以及注塑加工性能，直接决定遥控信号传输效果、产品外观质感和使用寿命，中新华美改性塑料小编为您介绍遥控器外壳用透红外 ABS塑料颗粒 。

普通黑色ABS材料会大量阻挡红外光线，容易造成遥控距离缩短、指令响应延迟、操控失灵等各类使用故障，而透红外ABS通过特殊配方改性，保留ABS基材优秀的抗冲击性能与注塑流动性，实现红外光高透过、可见光高屏蔽的双重效果，700nm-2000nm波段红外透过率可达90%以上，遥控器常用850nm红外波段穿透率91%，940nm波段穿透率高达93%，保障红外发射管信号顺畅穿透外壳壳体，有效降低信号衰减问题，提升遥控器整体操控稳定性。

透红外ABS材料可见光屏蔽率优异，可见光透度低于5%，可以完全遮挡遥控器内部电路板、红外灯珠等元器件，遥控器外壳能够一体注塑成型，无需额外设置独立透明视窗，简化模具结构，减少组装工序，外壳表面质感均匀统一，不会出现内部元件外露的情况，满足各类家电遥控器外观设计要求。

我司生产的透红外ABS材料还可以根据产品实际需求，精准管控R、G、B特殊波长的透过率，适配不同品牌、不同型号遥控器的定制化功能指标；依托稳定的材料性能，注塑生产过程中成品率能够提升5%左右，材料韧性佳，抗跌落、抗磕碰，能够保护内部精密电子元器件，适配遥控器长期手持使用场景，广泛应用在家电红外遥控器、红外传感外壳等电子产品当中。

青岛中新华美塑料有限公司是专业从事改性塑料、染色塑料研发生产的改性塑料厂，企业拥有自动化生产线与全套精密检测设备，采用MES系统全程监控透红外材料生产工艺，保障生产过程稳定可控，可为遥控器外壳制造企业提供一站式材料解决方案，支持光学指标定制开发，产品性能批次稳定，适配大批量注塑生产，服务众多家电、电子制造客户。

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