聚丙烯PP材料主要改性方式及其特点应用

聚丙烯PP材料为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。为改良聚丙烯PP材料本身的缺陷，青岛中新华美公司通过技术创新和经验积淀，可对聚丙烯PP进行改性，来满足不同客户的需求。聚丙烯PP材料的改性主要是通过添加各种改性剂、助剂、填料及颜料等组分相混，在螺杆挤出机中挤出造粒后得到的改性聚丙烯PP材料，改性之后的PP材料性能适合特定产品的生产和应用，可以直接用于挤出、注射、吹塑等产品的生产。同事可以被广泛应用在汽车内外饰部件，家电电器、机械零部件等领域。

主要改性方式有以下几种：

1、填充 

聚丙烯填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料，使塑料制品的原料成本降低达到增量目的，或使塑料制品的性能有明显改变。

填充改性PP具有如下特点 

1）降低成本：无机填料，如碳酸钙、滑石粉等价格相对较便宜； 

2）提高耐热性：普通PP难以满足产品对塑料制件耐热性的要求，而添加无机填料是提高PP耐热性的有效途径。如添加滑石粉的PP，其热变形温度可达130℃； 

3）提高刚性：一般PP的弯曲模量在1000MPa左右，通过添加无机填料，其弯曲模量可达2000~3000MPa，具有明显的增刚作用。

4）降低成型收缩率：提高尺寸稳定性：PP是结晶性聚合物，在成型加工过程中收缩率较大（收缩率在1.5%~2.0%），而且PP容易出现后结晶，从而造成PP制件的翘曲和开裂。要降低成型收缩率和提高尺寸稳定性，添加无机填料是有效的手段，如添加30%滑石粉的PP，其成型收缩率可以降低到1%左右； 

5）增加某些功能：通过添加无机填料，可以赋予PP以某些功能。如大量填充碳酸钙，可以制备可降解的PP塑料；添加滑石粉可以提高PP的抗静电性等。

常用填充材料

 a、碳酸钙 

碳酸钙是最常用的无机粉状填料，可分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶质碳酸钙，一般常用轻质碳酸钙。碳酸钙资源丰富，在一般填料中属于廉价填料，是价格最低的填料之一。高温不发生热分解和变色，容易制成不同的粒度。填充PP时，提高强度、弯曲模量和热变形温度的效果不如滑石粉、石棉，但会使填充PP有较好的抗冲击性能。碳酸钙填料也有不足，如受到酸的作用放出CO2，并形成可溶性盐类，因而使填料的耐酸性受到影响。

b、滑石粉 

滑石粉是典型的片状填料。首先滑石粉可以提高塑料的刚度和在高温下抗蠕变的性能；其次，滑石粉可以显著提高填充材料的耐热性；第三，可以赋予填充塑料优良的表面性能、低的成型收缩率；第四，起到熔体流动促进剂的作用，使填充塑料更易成型加工。与碳酸钙、滑石粉等无机粒子混合，提高PP的耐热性和刚性，降低成本等。

2、共混 

聚丙烯PP材料共混是指与其它聚合物共混制备聚合物合金，从而提高PP的综合性能。

3、增强 

通常加热玻璃纤维来增强聚丙烯PP材料，由于含有玻璃纤维而具有良好的耐热性和尺寸稳定性。增强聚丙烯主要用于制造各种机械零件，主要包括汽车风扇、空调风扇、净水器滤瓶，在电器行业可用于各类家电外观件替代ABS、HIPS,广泛用于冰箱顶盖、空调底座、足浴器等。与玻璃纤维、晶须等增强剂进行复合，提高PP的强度、刚性和耐热性。

4、阻燃 

采用添加阻燃剂的方法，制备阻燃性PP材料，满足家电、汽车等对材料的阻燃要求。 

5、抗老化 

采用添加抗氧剂等方法，改进PP的耐老化性，使其可用于户外产品中。

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