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聚碳酸酯PC材料的性能及其加工方法

来源:中新华美官网 发布日期: 2018.02.06
信息摘要:
PC材料具有优异的冲击性和透明性,优良的力学性能和电绝缘性,尺寸稳定性高,耐蠕变性高、是一种集刚、硬、韧与一体材料的典型代表塑料品种。

PC材料具有优异的冲击性和透明性,优良的力学性能和电绝缘性,尺寸稳定性高,耐蠕变性高、是一种集刚、硬、韧与一体材料的典型代表塑料品种。

PC材料的性能

1)机型强度 PC的力学性能十分优良,具有刚而韧的优点,其冲击性能是热塑性塑料中最好的一种,比PAPOM3倍之多,接近PFUP玻璃钢的水平,PC的拉伸强度和弯曲强度都好,并受温度的影响小,PC的耐蠕变性优于PAPOM,尺寸稳定性好。

2)热学性能 PC的耐高低温性好,可在-130~130℃温度范围内使用;热变形温度可达130~140℃,并受载荷的作用小;热导率和线膨胀系数都较小,阻燃性好,属于自熄性能材料。

3)电学性能 PC因属弱极性聚合物,其绝缘性能一般,但可贵之处在于其电性能在很宽的温度及湿度范围内变化较小,如介电常数和介电损耗角正切值在23~125范围内几乎不变。但需注意的是,随PC制品结晶度的提高,其体积电阻率增大。

4)环境性能 PC可耐有机酸、稀无机酸、盐、油、脂肪烃及醇类,但不耐氯烃、稀碱、溴水、浓酸、胺类等,可溶于二氯甲烷、二氯乙烷及甲酚等溶剂中。

PC不耐60℃以上的热水,长期接触会导致应力开裂并失去韧性、PC的耐紫外线性不好,需加入紫外线吸收剂;但PC的耐空气、臭氧性较好。

5)光学性能  PC为最优异的光学塑料品种之一,其透光率可达93%之多,折射率为1.587,适于透镜材料。PC作为高档光学材料的不足之处一为硬度低、耐磨性差;二为双折射高,不易用于光学仪器等高精度制品中。

PC材料的成型加工

1)加工特性

PC的熔体黏度很高,可达103~104Pa.s;其熔体的流变性在低剪切速率下接近牛顿流体,应主要通过温度调节流动性,成型时的冷却、凝固和定型时间短。

PC的刚性大,在加工过程中易产生内应力,因此对成型工艺条件要严格控制。并要进行后处理,处理条件为110~120℃,处理时间视厚度而定,厚度20mm以下8h、厚度20mm以上24h

PC在成型中对水极为敏感,高温下微量水也会引起分解。因此,加工前一定要干燥处理,使含量在0.02%以下。具体干燥条件为:温度110~120℃,时间10~12h,料层厚度30mm以下。

PC属无定型聚合物,成型收缩率低,PC制品不易带金属嵌件,如必须加入,应将嵌件预热到200℃或更高。

2)加工方法

PC的加工比较容易,可用注塑、挤出及吹塑等方法加工。

a,  注塑 选用相对分子量为2.7~3.4万中低粘度的PC材料,料筒温度为前段250~300℃、中段230~270℃、后段220~250℃,喷嘴温度240~290℃,注塑压力40~100MPa,模具温度为80~120℃。

b,  挤出 选用相对分子量为3.4万以上高低粘度的PC材料,挤出温度为230~300℃。

c,  吹塑 型坯的成型条件同挤出,吹塑的模具温度为100~120℃,吹塑压力为0.4~0.8MPa

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