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PC塑料制品出现“指纹”及乱流痕的原因分析及其解决方法介绍 ​

来源:中新华美官网 发布日期: 2019.02.22
信息摘要:
由于PC熔体粘度大、流动性较差,故制品较易出现“指纹”及乱流痕现象。这两种现象在加工开关插座件及一般电器件面板时较为常见,而这两种现象又由于…

由于PC塑料熔体粘度大、流动性较差,故PC塑料制品较易出现“指纹”及乱流痕现象。这两种现象在加工开关插座件及一般电器件面板时较为常见,而这两种现象又由于形状相似,有时很难区分开来。其实,这两种现象的形成原因不尽相同,而且其解决方法也是不尽相同的。

PC塑料制品出现“指纹”及乱流痕的原因分析及其解决方法介绍

 一、“指纹”因其形状像人的手指纹而得名,有时又称为波纹、震动纹或震纹,就是说其纹路像石头掉在平静的水面所形成的一样。其产生的原因主要是PC塑料熔体粘度过大,当注塑压力、注射速率较小时,熔体便以滞流形式充模,前端的熔料一接触到冷的模具表面,便很快冷凝收缩,而后面热的熔料在压力的推动下胀开已收缩的冷料继续前进,如此过程的交替进行,便在料流行进方上形成垂直波纹线。 

 “指纹”现象 对应 的解决方法是:  

(1)提高温度,主要是提高喷嘴温度和机筒前端温度及模具温度,特别是产生波纹处的温度。这是为了降低PC的熔体粘度,提高熔体流动性。而且如果制品比较精密,对外观要求严格,就需增设模温机,精确控制模具温度在  120℃左右。 

(2)增加注射速率和注塑压力,主要是为了增加“指纹”处的熔体流动速率,杜绝熔体以滞流形式流动。如果“指纹”产生在制品中央或远离浇口位置时,就要采用多级注射,逐段调节注射速率。 

(3)修改模具,主要是为了减小熔体在充模过程中受到的阻力,如加大流道、浇口尺寸;注意对喷嘴孔及流道抛光;加大排气沟、槽;设置镶件、顶杆引气装置;改善模具排气状况;设置足够大的冷料阱,减小前端冷料的阻流作用。 

二、乱流痕是指在PC塑料制品上出现以浇口为中心的不规则的流线现象。与“指纹”线不同的是,乱流痕是顺着料流方向而不是垂直料流方向出现。其原因可能是由于被注射到模腔的熔料受到大的冲击,从而在冷模上时粘时滑所致。 

 乱流痕对应的解决方法是: 

(1)提高熔体温度,以减少熔体的过早冷却; 提高模具温度,特别是出现乱流痕部位的温度,以防止熔料在模腔内过早冷却而滑动; 

(2)采用多级注射,将出现乱流痕部位的注射速率、注塑压力适当降低;  

(3)改变浇口位置,以改变熔料的流动方式; 

(4)加大冷料阱,防止冷料在模内滑动; 

(5)改用流动性好的料,使熔料充模顺畅。 

青岛中新华美塑料有限公司是奇美投资的塑料染色、改性加工企业,专注改性塑料、染色塑料的研发和生产,21年来从未改变,以技术精湛、实力雄厚,长期供货稳定,深受客户的信赖,满足您在改性塑料、染色塑料、PC/ABS合金、奇美塑料原料和其他塑料原材料的需求,可提供检测报告,服务热线: 400-606-8757 、137 9288 6757(微信同号)

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