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PP塑料注塑工艺详解---中新华美

来源:中新华美官网 发布日期: 2017.11.24
信息摘要:
聚丙烯(PP)树脂有多种分类方法,通常按照其合成单体,可分为均聚物和共聚物,均聚物根据其分子结构又可分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯,…

聚丙烯(PP)树脂有多种分类方法,通常按照其合成单体,可分为均聚物和共聚物,均聚物根据其分子结构又可分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯,通常人们所说的聚丙烯为等规聚丙烯。

聚丙烯(pp)是一种来源广、价格低廉的通用性塑料树脂,有着非常广泛的用途。但由于脆性大(特别是低温脆性)、结晶度较高、分子极性小,因此需要对其改性。

物理改性是在局部基体中加入其它的无机材料、有机材料、其它塑料品种、橡胶品种、热塑性弹性体,或一些特殊功能的添加助剂,经过混合、混炼而制得具有优异性能的聚丙烯复合材料。其加工工艺分析如下:

1、聚丙烯(PP)的改性。

在聚丙烯中加入一定量的无机填料、有机填料来提高制品的某些性能,并能降低成本。常用添加物有:云母粉、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、硫酸钡等。

 

2 注塑机选用

对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。

 

3 模具及浇口设计

模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上,流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。

 

模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

 

4 熔胶温度

PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。

 

 

5 注射速度

为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(人地幔现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。

 

6 熔胶背压

可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。

 

7 注射及保压

采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。

 

青岛中新华美塑料有限公司可根据客户要求染色加工ABS、PS、PMMA、AS、PC、PC/ABS、PP等工程塑料粒子;各种填充、阻燃、增强改性ABS、PP、PC/ABS、PA等工程塑料粒子;各种汽车门板、保险杠、仪表板、发动机盖板、车灯等汽车专用料。咨询热线: 400 606 8757 ,137 9288 6757(微信同号)
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