汽车内饰3.0级低气味改性PP材料，汽车配件生产新选择

随着汽车行业不断升级，车内空气质量已经成为车企和消费者重点关注的指标，低气味、低VOC的改性PP材料 ，成为汽车内饰零部件生产的材料，广泛用于汽车门板、中控台、仪表板、出风口、门内把手等内饰部件生产，中新华美改性塑料小编为您介绍。

3.0级汽车内饰专用低气味改性PP塑料颗粒，针对传统聚丙烯材料高温环境下异味大、挥发性物质释放多的行业痛点进行优化升级，采用专属脱附工艺，能够将材料气味水平降低30%-40%，稳定达到3.0气味等级，配套完整检测证书，满足主流车企内饰材料检测标准，从源头减少车内刺激性气味产生，有效改善新车异味问题，守护驾乘人员的健康出行环境。

这款低气味改性PP除了优异的低气味表现之外，力学性能均衡稳定，兼顾刚性与韧性，加工流动性良好，适配复杂内饰件注塑成型生产。依托MES生产管理系统对整套生产工艺进行全程监控，实现生产过程0差错，有效控制不同批次之间的性能差异，大批量生产条件下成品率可以提升5%左右，减少生产报废，帮助下游注塑企业降低生产成本。材料尺寸稳定性好，注塑制品不易翘曲变形，上色效果均匀，可适配多种颜色定制，不管是乘用车还是商用车内饰零部件，都可以实现稳定的量产落地，是汽车内饰材料环保升级的优质选型。

青岛中新华美塑料有限公司是专注改性塑料研发制造的企业，深耕改性塑料行业30年，拥有完善的研发实验室、全套进口检测设备与规模化改性生产线，专注汽车低气味改性PP、改性塑料颗粒的定制开发与批量生产，严格遵循汽车行业质量管理体系标准，从原料筛选、配方调试、生产加工到成品检测全链条管控产品品质。公司可以根据车企、内饰配件厂的实际工况需求，提供定制化低气味改性PP解决方案，支持试样检测，供货稳定，配套专业技术服务。

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