详解改性塑料成型常见的四大成型工艺

 改性塑料成型常见的四大成型工艺可分为 注塑成型、挤出成型、吹塑成型和吸塑成型，下面我们从改性塑料成型的原理开始做依次介绍：

改性塑料成型的原理：

改性塑料受热熔融或软化后，在外力厂的作用下，发生形变、流动与混合进入成型模具或通过一定形状的机头，被赋予一定的外形或固定的横截面，当温度下降后，塑料冷却，固化成型，经加工后成为产品。

改性塑料成型工艺之注塑成型：

改性塑料粒子在螺杆剪切力和加热系统的双重作用下融化、熔融，再在螺杆的推动下，注射入模具中，冷却成型。过程的关键是塑化温度和模具温度的控制。滤水罐、风扇叶、鞋材、食品储罐等用到注塑。

改性塑料成型工艺之挤出成型：

改性塑料粒子被软化后，在压力作用下，通过模头、成型为所要求的外形或横截面。关键是塑化温度和辊筒、速度的控制，挤出可以分为片材和型材挤出。衣架、ABS管材、PS型材等用到挤塑。

改性塑料成型工艺之吹塑成型：

吹塑如同吹制玻璃一样，用所需的材料挤出或注塑出型坯，然后置于零的模具中，吹入压缩空气使其向模具膨胀，从而取得和模腔的形状一样的表面特征，关键是吹气压力的控制，避免厚度不均。 各种容器和饮水桶用到吹塑。

 (1) 挤出吹塑-型坯被挤出后，切割，进入吹塑模具，吹成产品。

（2）注塑吹塑-型坯被注塑机射出成型，转到吹塑工位吹成制品，脱模。

改性塑料成型工艺之吸塑成型：

改性塑料经过挤出成板材后，固定在模具上，经过加热，同时板材两面收到不同的气压，使片材弯曲贴紧模具表面，冷却后，压缩空气从底部孔将制品吹出，关键是板材软化温度和压力差的控制。一般电子产品，食品包装，冰箱内存已经大型广告牌等用到吸塑。

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