详解改性塑料挤出制品出现熔体破裂现象的原因和解决办法

改性塑料挤出制品熔体破裂现象是在改性塑料挤出过程中在口模内流动的不稳定性引起，严重影响改性塑料挤出制品的外观，挤出物严重畸变，形成挤出物的整体缺陷，下面改性塑料挤出制品出现熔体破裂现象的原因和解决办法把进行具体介绍。

一、改性塑料挤出制品 熔体破裂的原因分析：

熔体破裂是改性塑料挤挤出物的严重形变，这种畸变能有许多不同的形式：螺旋状、竹节状、有规则微波状、无规则破裂等，这种缺陷不仅限于鲨鱼皮那样的表面缺陷，是改性塑料挤 出制品的整体缺陷。入口区的临时弹性形变、临界弹性应变、膜内的滑粘流动是产生熔体破裂的破裂机理。入口角越小，当模头中的临界壁剪切应力超过0.1-0.4 MPa时发生破裂。改性塑料聚合物与模壁之间的粘附能力不够，高于一定的临界应力下，会出现熔体与壁之间断续的滑动，形成熔体破裂。

二、改性塑料挤出制品 熔体破裂 的解决办法：通过模头流动流线化，提高模口定型区的温度，螺杆在低速率下运转，降低分子量或聚合物熔体粘度，增大出口流道的横截面积，或采用外润滑剂等加以缓解。

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