详解改性塑料双螺杆挤出机常见四大故障原因分析及解决办法

本文针对改性塑料双螺杆挤出机润滑油压偏低、自动换网装置速度慢或不灵活、安全销或安全键切断、挤出产品量突然明显下降 这四大常见故障为大家分享出现故障原因分析和对应解决办法。

一、改性塑料双螺杆挤出机润滑油压偏低。原因分析：润滑油系统调压阀压力设定值过低；油泵故障或吸油管堵塞。解决办法：检查并调整润滑油系统压力调节阀；检查油泵、吸油管。
   二、 改性塑料双螺杆挤出机自动换网装置速度慢或不灵活。原因分析：气压或油压低；气缸（或液压缸）漏气（ 或漏油）。解决办法：检查换网装置的动力系统（压缩空气或液压油）是否符合规定；检查气缸或液压缸密封。
   三、改性塑料双螺杆挤出机安全销或安全键切断。原因分析：挤压系统有距过大。解决办法：检查挤压系统是否有金属等坚硬物进入卡住螺杆；如果是刚一开车发生此现象，应该核查预热升温时间是否充足及设定温度值是否符合加工要求。
   四、改性塑料双螺杆挤出机挤出产品量突然明显下降。原因分析：喂料系统故障停机或料斗中没料；挤压系统中进入坚硬异物卡住螺杆的某一部位，使物料不能通过。解决办法：检查物料系统及料斗中的料位；检查清理挤压系统。

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