详解聚丙烯PP塑料挤出板材、片材加工工艺

聚丙烯PP塑料挤出板材、片材加工工艺：聚丙烯PP塑料挤出板材、片材应选用熔体流动速率0.1-0.5g/10min的聚丙烯PP塑料树脂。挤出pp板一般用单螺杆挤出机，螺杆结构以分离型（BM）螺杆为最佳选择。螺杆的长径比L/D为 20-25，压缩比2-2.5。机头开采用支管式机头。

 PP挤出板材的挤出成型工艺关键在于正确的控制PP的结晶速率。由于板材从机头挤出后，首先接触的是三辊压光机的中辊，因此，中辊的温度要比上辊高，一般要高出15-20℃，这样熔融的PP在接触压光辊时，上下两表面冷却速度才接近，从而可以挤成较透明的PP板材。否则将因结晶速率不一致，使板材呈现出白色结晶。如果压光辊温度过低，因板材有一定厚度造成表面和内部的温差大，从而造成因结晶速率差异过大而形成白色结晶，影响产品质量。  

聚丙烯PP塑料的流动性很好，所以要保证板材厚度及其均匀性，还必须保证熔融的PP在压光辊的上、中辊之间有适量的堆积，这样才能保证板材各处厚度一致，防止发生缺料现象。 

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