注塑厂头疼的遥控器外壳问题，竟被这种透红外ABS轻松搞定

遥控器外壳作为日常生活中频繁使用的电子部件，其材质的选择直接影响产品的耐用性和用户体验。传统遥控器外壳多采用普通ABS材料，虽然具备良好的机械强度和加工性能，但在红外信号透射方面表现一般，可能导致信号衰减或响应延迟。中新华美改性塑料小编为您介绍遥控器外壳用透红外材料。

透红外ABS材料的出现，完美解决了这一问题。这种材料在保留ABS优异性能的同时，通过特殊改性实现了对红外线的高透过率，确保遥控信号稳定传输，为用户带来更流畅的操作体验。  

透红外ABS材料的核心优势在于其独特的配方设计。通过在ABS基材中添加红外透射助剂，材料在780nm-1400nm波长范围内具备优异的透光性，能够满足绝大多数红外遥控器的信号传输需求。与此同时，这种材料依然保持了ABS的高强度、耐冲击性和易加工性，适合注塑成型，可生产出结构复杂、表面光洁度高的遥控器外壳。此外，透红外ABS还具备良好的耐候性和抗老化性能，即使长期使用也不会出现黄变或脆化现象，确保遥控器外壳长久如新。  

除了性能优越，透红外ABS材料还符合环保要求。随着全球环保法规日益严格，许多电子制造商开始关注材料的可持续性。透红外ABS不仅可以通过ROHS、REACH等环保认证，还能根据客户需求进行无卤化改性，满足更高标准的环保要求。这使得它成为高端遥控器、智能家居控制面板等产品的理想选择。  

青岛中新华美塑料有限公司作为一家专业从事改性塑料研发与生产的国家级高新技术企业，在透红外材料领域拥有深厚的技术积累。公司依托先进的研发设备和经验丰富的技术团队，能够为客户提供定制化的透红外ABS解决方案，从材料配比到生产工艺全程把控，确保产品性能稳定可靠。

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