注塑成型的优点以及如何通过模具提高改性塑料注塑成型加工生产效率

注塑成型的优点以及如何通过模具提高改性塑料注塑成型加工生产效率： 

一、注塑成型的优点:生产效率高，零件形状和尺寸统一，零件精度高、批量成本低，赋予塑料制品完整结构和精确尺寸。在所有成型工艺中注塑成型的占比为20%以上，在管道行业的管件 质量也是通过注塑成型来保证实现的。

二、提高改性塑料注塑成型加工生产效率的方法：科学合理的注塑模具能够提高成品质量和生产效率。

塑料制品的冷却过程时间占注塑成型周期的四分之三以上，熔体带入到模具的热量是通过冷却流道中的冷却水及辐射散热进行散耗，促使注塑制品冷却固话成型，冷却流道的设计和冷却水的温度决定注塑冷却时间，合理的冷却系统能均匀地冷却整个模腔或型芯，降低制品温度，缩短成型周期，同时降低因热量传递不均而产生的残余应力，从而控制产品翘曲、变形，保持制品尺寸的精度和稳定性。

冷却水路应靠近产品热量集中处、浇口处，另外增加型芯内部的冷却面积、模具型芯选用铍铜材料和合理的设计出模数和选用斜导柱抽芯均有利于提高注射产品的生产效率。

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