染色、改性、原材料塑料射出成型不良现象及对策

塑料原材料在射出成型过程中时常会发生成型不良，为了要解决这些不良现象，首先必须了解该现象本身的物理、化学变化，然后有系统的整理可能发生的原因，以下是对染色塑料、改性塑料和原材料塑料成型不良的重要方法。

射出成型品在成型过程中的各种不良原因大致如下：

(1)成型材料(树脂)本来的性质所致。

(2)成型条件选择不当。

(3)模具设计、制作不完备。

(4)成型品设计上的不完备。

(5)射出成型机的能力不足。

实际上，成型不良的原因并不那么单纯，常有两个或两个以上的原因同时所引起。原因的追究或对策有赖丰富的操作经验或作业者的直觉，否则想要迅速查出原因并处置是一件很困难的事。

填充不足、短射：

原因：

1、填充量不足

2、填充能力不足

3、填充时阻塞

成型条件、成型机械：

1、调整成型计量

2、调高成形温度

3、增加射出压力、射出时间

4、检查塑料进入成型机是否阻塞

5、射出嘴是否有杂物混入或阻塞，必须时增加射出嘴孔径

成型品设计模型

1、流道、浇口加大

2、做好排气口

3、避免极端薄肉的部分

4、增加肉厚，补强支柱

5、冷料集料处加大

6、检查浇口是否平衡

塑料原材料(树脂)

1、改良流动性

2、添加润滑剂

青岛中新华美塑料有限公司，年生产能力为染色料15000吨、改性料13000吨，共计28000吨，年销售各种塑料粒子30000余吨。咨询热线：400-606-8757。