染色PP

染色PP材料采用先进的电脑配色系统，确保颜色批次色差小，染色具有色泽鲜艳、稳定，色粉分散性好等特点。染色改性一次性完成，简化客户塑料制品的生产工艺流程，便于加工，提高产品的成品率，为客户节约成本，深受顾客信赖。染色PP材料可根据客户要求添加改性剂，做成珠光、毛绒、金属色、光扩散、抗菌、消光、抗老化，特殊光学性能、抗静电、抗老化等不同功能的效果。染色PP材料被广泛应用于：家用电器（电冰箱、空调、洗衣机、微波炉），汽车（保险杠、仪表板、门内板、挡泥板等）医疗、材料、居室装饰等领域

高光PP

PP高光料是在PP基体中加入其它的无机材料、有机材料或一些有特殊功能的添加剂等，经过混合混炼而制得具有优异性能的PP复合材料，高光PP材料具有高光泽度、高流动、尺寸稳定的特点。产品符合RoHs、REACH等欧盟对有害物质管控的要求。可根据客户具体要求提供定制化服务，是您值得信赖的塑料改性加工企业。

电器外壳阻燃PP材料选哪家？改性塑料厂家推荐

在家电与电子电器行业中，充电器外壳、空调电控盒、取暖器壳体、电视机外壳、智能马桶盖等电器外壳长期处于通电发热状态，短路、过载带来的高温与电弧隐患，对外壳塑料的防火安全性能提出严格要求，中新华美改性塑料小编为您介绍电器外壳用阻燃PP材料。

汽车内饰3.0级低气味改性PP材料，汽车配件生产新选择

随着汽车行业不断升级，车内空气质量已经成为车企和消费者重点关注的指标，低气味、低VOC的改性PP材料，成为汽车内饰零部件生产的材料，广泛用于汽车门板、中控台、仪表板、出风口、门内把手等内饰部件生产，中新华美改性塑料小编为您介绍。

改性塑料厂家推荐：汽车立柱装饰板PMMA/ASA合金性能介绍

汽车立柱装饰板是整车重要的外饰构件，直接影响整车外观观感，该部件长期裸露在车身外侧，持续承受紫外线暴晒、雨水冲刷、高低温循环以及洗车清洁剂的侵蚀，传统ABS、PP材料长期使用后容易出现发黄褪色、表面失光、低温脆裂等问题，中新华美改性塑料小编为您介绍汽车立柱装饰板用PMMA/ASA材料。

电子元器件周转箱专用抗静电PP材料：长效防静电改性聚丙烯

在电子元器件、半导体芯片生产流转过程中，静电放电极易造成芯片、PCB电路板等精密元器件击穿损坏，引发批量产品报废，电子元器件周转箱作为元器件存储、流水线转运的重要载体，原材料的静电防护性能直接影响生产良品率，中新华美改性塑料小编为您介绍电子元器件周转箱用抗静电PP材料。

3.0级低气味改性PP｜中新华美汽车内饰专用改性PP材料介绍

随着汽车消费升级，健康座舱成为汽车行业重要发展方向，车内气味等级、VOC挥发指标已经成为车企、零部件厂商重点考量的选材标准，3.0级低气味改性PP作为汽车内饰专用改性塑料，被大量应用在汽车门板、仪表板、中控台、空调出风口、门内把手等内饰部件当中，兼顾环保低气味、力学性能稳定与良好加工性能，是传统燃油车与新能源汽车内饰生产的优选材料。

玻纤增强PP材料｜铸铁模具3D打印耗材低收缩抗翘曲

传统铸造行业铸铁模具大多采用木模加工，木模制作周期漫长，容易受潮变形，损耗率高，很难满足当下复杂型腔模具快速试制的生产需求，3D打印铸铁模具专用玻纤增强PP颗粒，作为替代传统木模的新型工业耗材，正在铸造行业得到越来越广泛的应用。

滑石粉填充PP在汽车门内饰板的应用，中新华美改性塑料厂为您快速报价

汽车门内饰板作为重要的汽车内饰结构件，集成扶手、储物槽、车窗开关、线束基座等组件，长期经受车门开合冲击、车内高温暴晒、高低温交替变化以及行车震动的多重考验，对原材料的刚性、耐热性、尺寸稳定性、韧性都提出严苛的车规级要求。中新华美改性塑料小编为您介绍汽车门内饰板用滑石粉填充PP材料。

3D打印铸铁模具用玻纤增强PP材料怎么选？ 改性塑料厂家推荐

传统铸造行业大量使用木模制作铸铁模具，木模制作周期长，易受潮变形，损耗大，已经难以适配当下快速试制、复杂型腔模具的生产需求，3D打印铸铁模具专用玻纤增强PP材料成为替代传统木模的新型工业耗材，中新华美改性塑料小编为您介绍。