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低气味PP材料(PP+EPDM+TD20):客车座椅配件的健康与舒适之选 头条
在客车内饰设计中,座椅配件的材料选择直接关系到乘客的舒适体验和健康安全。低气味PP材料因其环保、低挥发性和优异的力学性能,逐渐成为客车座椅配件的理想选择。这种材料不仅能够有效降低车内异味,还能满足座椅配件对强度、耐用性和美观性的高要求。
工程塑料​增强尼龙塑件的调湿处理

工程塑料​增强尼龙塑件的调湿处理

工程塑料增强尼龙塑件的调湿处理:尼龙类塑料制品在高温下与空气接触时常会发生氧化变色,在空气中又易吸收水分而膨胀,需要经过较长时间才能使其尺寸稳定,这主要是由于它的吸湿性太大之故。因此,对增强尼龙制品有…
ABS工程塑料​注塑件进行退火处理原因和方法介绍

ABS工程塑料​注塑件进行退火处理原因和方法介绍

ABS工程塑料注塑件在脱模后,为了改善或提高ABS工程塑料塑件的性能和稳定性,常要进行相应的后处理,这种处理主要是退火处理和调湿处理,,退火处理的主要作用是降低和消除塑件内的残余应力。由于熔体的塑化不…
详解工程塑料​注塑成型熔体模塑过程控制

详解工程塑料​注塑成型熔体模塑过程控制

详解工程塑料注塑成型熔体模塑过程控制:在塑料塑化后的充模、保压、倒流、冷却、脱模等工序均属熔体模塑过程。这一过程经历的时间虽短,但是熔体在其间所发生的变化却不少,而且这种变化对工程塑料塑件的质量有重要…
详解工程塑料​注塑成型工艺注射过程--塑化控制

详解工程塑料​注塑成型工艺注射过程--塑化控制

工程塑料注塑成型工艺过程主要包括三个阶段:成型前的准备、注射过程、塑件的后处理。而注射过程一般包括:加料、塑化、充模、保压、倒流、冷却、脱模等几道工序。但从塑料在注塑成型过程中状态的变化来看,只有塑化…
玻纤增强尼龙注塑成型工艺成型前的准备之嵌件的预热介绍​

玻纤增强尼龙注塑成型工艺成型前的准备之嵌件的预热介绍​

玻纤增强尼龙注塑成型工艺成型前的准备之嵌件的预热介绍:对于带有嵌件的塑件,由于嵌件系由金属制成,而其与塑料的热性能和收缩性相差较大,使得在成型后的嵌件周围易出现裂纹或强度下降,为减少这种缺陷的产生,将…
工程塑料玻纤增强尼龙注塑成型工艺成型前之料筒的清洗准备工作

工程塑料玻纤增强尼龙注塑成型工艺成型前之料筒的清洗准备工作

工程塑料玻纤增强尼龙注塑成型工艺过程主要包括三个阶段:成型前的准备、注射过程、玻纤增强尼龙塑件的后处理。为了使注塑过程能够顺利地进行并保证产品质量,下面介绍注塑成型工艺成型前之料筒的清洗工作,注塑机在…
工程塑料玻纤增强尼龙注塑成型工艺成型前之原料处理准备工作

工程塑料玻纤增强尼龙注塑成型工艺成型前之原料处理准备工作

工程塑料玻纤增强尼龙注塑成型工艺过程主要包括三个阶段:成型前的准备、注射过程、工程塑料塑件的后处理。为了使注塑过程能够顺利地进行并保证产品质量,在注塑成型前需要进行一系列的准备工作。工程塑料原料是注塑…
改性塑料注塑模具产生裂纹原因分析及其排除方法介绍

改性塑料注塑模具产生裂纹原因分析及其排除方法介绍

模具裂纹是模具上出现肉眼可见之裂纹,这种裂纹有可能造成模具的报废,改性塑料注塑模具产生裂纹原因分析及其排除方法介绍1.模具强度不够注塑模具在成型加工时要承受巨大的注射压力,若强度不够,它承受不了这个压…
改性塑料注塑模具排气通道阻塞原因分析及其排除方法介绍

改性塑料注塑模具排气通道阻塞原因分析及其排除方法介绍

模具都有排气通道,以排除模具中的气体,若此气体不能及时排出,则会给塑件质量带来很大问题,改性塑料注塑模具排气通道阻塞原因分析及其排除方法介绍如下:1.被改性塑料残料阻塞模腔内气体通过排气槽、排气销等排…
改性塑料注塑模具咬伤及其排除方法介绍

改性塑料注塑模具咬伤及其排除方法介绍

模具咬伤是模具在合模时,它不能在正常位置合模,模具部分零件发生干涉,使零件损坏,或是运动部位表面发生黏合咬住,使其运动受阻,产生改性塑料注塑模具咬伤原因及其排除方法介绍如下。1.模具导向机构导向精度不…
改性塑料注塑模具冷却水泄漏原因分析及其排除方法介绍

改性塑料注塑模具冷却水泄漏原因分析及其排除方法介绍

冷却水是冷却改性塑料注塑模具的,在模具工作时,冷却水也是循环流动,但若某处密封不好,即会产生泄漏,对改性塑料塑件成型带来影响,冷却水产生泄漏的原因及其排除方法介绍如下。1、密封圈破损:在冷却水的流通水…
改性塑料注塑模具生锈原因分析及其排除方法介绍

改性塑料注塑模具生锈原因分析及其排除方法介绍

改性塑料注塑模具多用工具钢制成,在工作中它要遇到腐蚀性气体、水等导致生锈的物质。生锈模具制得的塑件将会产生质量问题,因此需要将其排除。下面从熔体分解产生的气体、模具中的冷却水、成型时产生的碳化物这三个…
改性塑料注塑模具型腔损伤原因分解及其排除方法介绍

改性塑料注塑模具型腔损伤原因分解及其排除方法介绍

型腔是成型塑件的地方,它的损伤将直接影响产品质量,型腔损伤是型腔内表面上受到硬伤,使表面产生划痕、凹坑、裂纹等缺陷,这些损伤产生的原因及其排除方法如下。1.硬物损伤型腔有时开模后取塑件较困难,就用起子…
改性塑料注塑模具在工作过程中发生变形的原因分析及解决办法

改性塑料注塑模具在工作过程中发生变形的原因分析及解决办法

注塑模具在工作过程中,总会或多或少地出现一些故障,它们给改性塑料制品质量、生产率、模具等均带来不利的影响,下面将针对注塑模具变形故障进行分析并提出解决办法。模具变形,是指模具在工作过程中发生了过大的弹…
改性塑料注塑模具的​使用​和维护​保养​介绍

改性塑料注塑模具的​使用​和维护​保养​介绍

生产改性塑料注塑制品离不开模具,模具工作状态的好坏对改性塑料注塑制品的质量有至关重要的关系,下面来介绍改性塑料注塑模具的使用和维护保养:
影响改性塑料塑件尺寸精度的因素介绍

影响改性塑料塑件尺寸精度的因素介绍

由于塑料制品生产的特殊条件,影响改性塑料塑件尺寸精度的因素归纳起来可分为改性塑料的收缩率及其波动、模具结构及其制造精度、模具的磨损、模具安装这四种。
工程塑料注塑制品结构设计之常用塑件的斜度选择

工程塑料注塑制品结构设计之常用塑件的斜度选择

在选择斜度时,除遵循脱模斜度的设计原则外,要针对不同的情况进行相应的选择,下面通过十点进行介绍:
ABS工程塑料注塑制品结构设计之脱模斜度设计介绍

ABS工程塑料注塑制品结构设计之脱模斜度设计介绍

脱模斜度设计脱模斜度,是与脱模方向平行的塑件表面上所具有的一种合理的斜度。(一)脱模斜度的作用(1)塑件在型腔中成型后,由于塑件的收缩使塑件紧紧包住型芯或型腔中的凸起部分而难以脱模,脱模斜度使得塑件易…
ABS工程塑料注塑制品结构设计之塑件壁厚设计介绍

ABS工程塑料注塑制品结构设计之塑件壁厚设计介绍

根据使用条件,任何塑件均有一定的壁厚,以保证其应有的机械强度。下面从塑件壁厚的作用和塑件壁厚的设计原则这两个方面来介绍工程塑料注塑制品结构设计之塑件壁厚设计:
改性塑料成型中常用的四类固化剂

改性塑料成型中常用的四类固化剂

改性塑料成型中常用的四类固化剂(1)有机过氧化物类固化剂。这是用得较多的一类,如叔丁过氧基己烷,其制品强度高。(2)胺类固化剂。可在室温中固化,固化速度快,但有一定毒性。(3)咪唑类固化剂。这也是很常…
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